在當今巨大的整車制造數(shù)量的背后,我國汽車行業(yè)的汽車模具制造工藝的現(xiàn)狀和發(fā)展前景又是如何?
一、展望。目前,我國汽車制造行業(yè)已達到一個很大的規(guī)模,在制造工藝上也在逐步和國際領先水平接軌。在制作內(nèi)覆蓋件的模具、激光焊接等先進技術方面,國內(nèi)整車廠應該進一步提高技術的自主研發(fā)和應用能力。在國內(nèi)汽車行業(yè)發(fā)展十分迅速的大背景下,我過的汽車制造業(yè)也一定會有更大的發(fā)展。
二、我國汽車制造新技術、新工藝的發(fā)展。作為一個有100多年發(fā)展歷史的工業(yè),汽車制造的技術相對比較成熟。在焊接方面,作為一個新興的焊接技術,激光焊接開始逐步為整車企業(yè)所使用。因為激光焊接的焊接部分已線而不是點焊的焊點,因此激光焊接具有更高的平整度和強度。同時激光焊接具有有利于汽車的輕量化。目前國內(nèi)一些合資整車企業(yè)開始采用激光焊接技術。像上海大眾的帕薩特就使用到了激光焊接。由于激光焊接的成本還比較高,目前主要使用于車身B柱、關鍵結構件、車門門框等部分。在沖壓方面,液壓成型逐漸開始研究。目前國內(nèi),沖壓模具的設計和制作開始廣泛使用CAE軟件進行仿真分析。
三、我國汽車車身制造技術、工藝的現(xiàn)狀。汽車車身制造技術主要包括四大工藝:沖壓、焊接、涂裝、總裝。
沖壓是汽車制造工藝中十分重要的一個環(huán)節(jié),因為它不僅決定了車身的質(zhì)量,同時焊接的質(zhì)量也在很大程度上取決于沖壓件的情況。沖壓最重要的是保證質(zhì)量和精度。需要放置材料的回彈和開裂。
車身的沖壓一般包括制作內(nèi)覆蓋件和外覆蓋件。目前我國整車廠的制作內(nèi)覆蓋件的模具一般由自己完成。而制作外覆蓋件的模具,國內(nèi)不少整車廠主要外包給國外。
目前國內(nèi)主要的焊接方式還是以點焊為主。作為一個傳統(tǒng)的焊接工藝,點焊經(jīng)過多年的發(fā)展,只要焊點設計合理,經(jīng)過力學分析計算,點焊可以保證要求所需的強度。同時,點焊具有低廉的價格優(yōu)勢。當前,國內(nèi)的自主品牌整車廠基本都使用點焊作為焊接工藝。在合資企業(yè),點焊也占了焊接工藝約80%的工作量。
汽車模具行業(yè)內(nèi)的合作 下一篇:
汽車模具
點擊次數(shù):237次
汽車模具加工/數(shù)控
點擊次數(shù):230次
汽車模具
點擊次數(shù):237次
汽車模具加工/數(shù)控
點擊次數(shù):230次